—般,我们的高压熔断器需进行交流耐压、感应耐压及雷电冲击耐压试验等。一分钟交流耐压试验,主要是检验主绝缘;雷电冲击耐压试验往往是作为型式试验;感应耐压试验是一种例行试验,它对纵绝缘的考核不如雷电冲击耐受试验那样严格;有的还要求进行操作冲击及局部放电等试验。在运行中主要是检查其绝缘电阻、泄漏电流、介质损耗及子绝缘体的高低压分析等;必要时,也进行局部放电甚至耐压试验。
机械性能当绕组通有电流时,此电流与漏磁通相互作用使产生电磁力,包括轴向力fa及径向力fr。正常情况下这些力不很大,但在发生短路的瞬间有可能达到正常时的上千倍。这时如果高压熔断器绝缘已经老化达不到使用标准或绕组固定不结实,就可能导致绕组变形、松散而造成事故。
熔体额定电流不等于熔断器额定电流,熔断器报价,熔体额定电流按被保护设备的负荷电流选择,高压熔断器,熔断器额定电流应大于熔体额定电流,与主电器配合确定。
熔断器主要由熔体、外壳和支座3部分组成,其中熔体是控制熔断特性的关键元件。熔体的材料、尺寸和形状决定了熔断特性。熔体材料分为低熔点和高熔点两类。低熔点材料如铅和铅合金,电力熔断器,其熔点低容易熔断,由于其电阻率较大,故制成熔体的截面尺寸较大,熔断时产生的金属蒸气较多,熔断器,只适用于低分断能力的熔断器。高熔点材料如铜、银,其熔点高,不容易熔断,但由于其电阻率较低,可制成比低熔点熔体较小的截面尺寸,熔断时产生的金属蒸气少,适用于高分断能力的熔断器。熔体的形状分为丝状和带状两种。改变变截面的形状可显著改变熔断器的熔断特性。熔断器有各种不同的熔断特性曲线,可以适用于不同类型保护对象的需要。